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到大型鑄鋼廠技術(shù)部了解一下鑄鋼件粘砂的原因
發(fā)布時間:2023-03-16   瀏覽:841次
到大型鑄鋼廠技術(shù)部了解一下鑄鋼件粘砂的原因

       今天小編帶領(lǐng)大家到大型鑄鋼廠了解一下鑄鋼件粘砂的原因及避免措施:在鑄鋼件表面上,全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂(或涂料)的混(化)合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂,致使鑄鋼件表面粗糙,難于清理。粘砂多發(fā)生在型、芯表面受熱作用強烈的部位,分機械粘砂和化學(xué)粘砂兩種。機械粘砂是由金屬液滲入鑄型表面的微孔中形成的,當(dāng)滲入深度小于砂粒半徑時,鑄鋼件不形成粘砂,只是表面粗糙,當(dāng)滲入深度大于砂粒半徑時,就形成機械粘砂,化學(xué)粘砂是金屬氧化物和造型材料相互進(jìn)行化學(xué)作用的產(chǎn)物,與鑄鋼件牢固地結(jié)合在一起而形成的。  

       鑄鋼件粘砂的預(yù)防措施:

       1、大型鑄鋼廠選用耐火度高的砂,以提高型砂,芯砂的耐火度,原砂的SiO2含量在96%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以上,而且砂粒應(yīng)對粗些。鑄鋼件的澆注溫度越高,壁厚越厚,對原砂中SiO2含量的要求越高。

       2、大型鑄鋼廠對澆注溫度要求也非常有講究,適當(dāng)降低澆注溫度和提高澆注速度,減輕金屬液對砂型的熱力學(xué)和物理化學(xué)作用。 

       3、砂型緊實度要高且均勻,減少砂粒間隙;型、芯修補到位,不能有局部疏松。

       4、大型鑄鋼廠采用在高溫下不開裂、不燒結(jié)的耐高溫涂料。

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