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    鑄鋼件缺陷是鑄造企業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，如何解決鑄鋼件的缺陷及補焊方法是一項節(jié)能的再制造工程技術，騰飛鑄鋼根據(jù)多年實際經(jīng)驗，把鑄鋼件缺陷處理判斷及焊補措施總結了以下幾點，共大家參考：

一、缺陷判斷

  在實際生產(chǎn)中，有些鑄鋼件的缺陷不允許補焊，如貫穿性裂紋，穿透性缺陷，蜂窩狀氣孔，無法清除的夾砂，夾渣和面積超過65cm2的縮松等，以及雙方合同中約定其他不能補焊的重大缺陷。在補焊前應判斷缺陷的類型，大小。碳素鋼凡補焊部位的面積小于60cm2，深度小于鑄鋼件厚度的20%或25mm深度。

二、補焊工藝

    1、在鑄件可以焊補的情況下，一般可采用碳弧氣刨吹去鑄造缺陷，然后用手提角磨機打磨缺陷部位至露出金屬光澤，用角磨機將缺陷處打磨成坡型（詳情見圖1），減少施焊應力缺陷清理越徹底，補焊質(zhì)量更到位。

    2、鑄鋼件凡補焊部位的面積接近小于65cm2，小于鑄件厚度的20%，在有條件的情況下，進行爐內(nèi)整體預熱，250~300℃如鑄件不能整體加熱，可用氧一乙炔在缺陷部位并擴展20mm后加熱至300~350℃背暗處目測微暗紅色，使缺陷部位充分預熱，迅速補焊。

    3、碳鋼件焊接材料先用普通J422焊條或ER50-6焊絲二氧化碳氣體保護焊接，補焊后應立即清除藥渣，沿缺陷中心向外均勻錘擊，降低補焊應力，補焊分幾層進行，每層焊后均要及時清藥渣和錘擊補焊區(qū)，迅速補焊，以避免產(chǎn)生焊接裂紋。

    4、缺陷補焊后，***好整體回火消除應力，溫度可設為600~650℃精加工后發(fā)現(xiàn)的缺陷補焊后，無法整體回火消除應力，一般采用缺陷部位，氧一乙炔火焰局部加熱回火方法，采用大割把中性火焰來回緩慢擺動，將鑄件表面加熱到目視暗紅色。（約740℃）保溫（2min/mm但不少于30min）消除應力處理后立即在缺陷處蓋上石棉板，防止產(chǎn)生裂紋。

    5、JB/T5263-2005標準中規(guī)定，重缺陷補焊后應進行射線或超聲波檢測，即對于重缺陷和重要補焊，必須進行有效的無損檢查，證明合格后方能使用。

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