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客戶去鑄鋼件廠家參觀時(shí)，會發(fā)現(xiàn)有的鑄鋼件還是毛坯時(shí)就熱處理，而有的鑄鋼件機(jī)加工了還需要熱處理，這是為什么呢？

鑄鋼件在加工過程中需要進(jìn)行熱處理，原因是：鑄態(tài)下的鑄鋼件內(nèi)部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷，這些缺陷會顯著降低鑄鋼件的強(qiáng)度，尤其是塑性和韌性。通過熱處理，可以細(xì)化晶粒、均勻組織并減少內(nèi)應(yīng)力，提高鑄鋼件的整體性能；熱處理能夠提高鑄鋼件的抗拉強(qiáng)度和伸長率，減輕或推遲的開裂缺陷。鑄鋼件廠家采用正火和回火工藝可以調(diào)整鑄鋼件的硬度和韌性，使其達(dá)到預(yù)期的力學(xué)性能要求；在鑄造和加工過程中，鑄鋼件可能會產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，導(dǎo)致變形、開裂或失去平衡，熱處理通過控制溫度和冷卻速度等參數(shù)，促使內(nèi)部應(yīng)力得以釋放；擴(kuò)散退火（高溫均勻化退火）用于減少鑄鋼件中的成分偏析，改變某些可溶性夾雜物（如硫化物等）的形態(tài)，并使鑄件的化學(xué)成分、內(nèi)部組織和力學(xué)性能趨于均勻穩(wěn)定；對合金鑄件來說，熱處理能提高使用性能。

總之，這就是鑄鋼件廠家熱處理的原因，此外還提高了鑄鋼件的機(jī)械性能和使用壽命。