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大型鑄鋼件廠家在為了提高鑄鋼件的質(zhì)量，減少加工余量，提高生產(chǎn)效率，是怎么做的呢？聽小編帶你去廠家了解。

可根據(jù)鑄件的實際情況選擇適合的，如選水玻璃砂工藝或者消失模，從而提高鑄件的生產(chǎn)效率，提高鑄件的質(zhì)量。

利用鑄造模擬軟件進行鑄造工藝的優(yōu)化，預測和避免潛在的鑄造缺陷，從而減少后續(xù)的修復工作和加工余量。

在模具設計中，應盡量減少復雜的裝飾性細節(jié)，并采用簡單的塊狀形狀代替模具中的核心，以減少模具所需的芯數(shù)并降低成本。此外，大型鑄鋼件廠家還需考慮后續(xù)清潔和精加工操作的便利性。

通過改進澆道系統(tǒng)和芯子結構，提高鑄件的質(zhì)量，減少因鑄造缺陷（如縮孔、砂眼等）導致的額外加工需求，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，還減少了不必要的加工余量。

按照工藝標準進行生產(chǎn)，確保每個工序都符合要求，可避免因工藝不合理或不經(jīng)濟而產(chǎn)生的額外加工余量。

確定機械加工余量等級，并根據(jù)鑄件上的孔與槽是否鑄出、工藝上的可行性和使用上的必要性來決定具體的加工余量。

選擇合適的加工方法和參數(shù)，大型鑄鋼件廠家增加散熱區(qū)域、控制切削力等方法，從而減少加工余量。