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鑄鋼件加工廠家的渣罐是如何制作出來(lái)的呢？這是一個(gè)涉及到多個(gè)復(fù)雜步驟的過(guò)程，包括圖樣的解讀、模型的制作、砂型的造型、熔煉及澆注、精整以及鑄件成品檢查等多個(gè)環(huán)節(jié)。

首先，工藝準(zhǔn)備是整個(gè)制作過(guò)程的第*步。技術(shù)人員會(huì)根據(jù)圖紙進(jìn)行審圖，并發(fā)放到車間。車間的技術(shù)部門(mén)會(huì)根據(jù)相關(guān)的工藝規(guī)程制定出具體的生產(chǎn)工藝規(guī)程。

其次，模型制作階段。這一階段按圖紙及有關(guān)技術(shù)文件的要求制作出其模型。制作出的模型結(jié)構(gòu)必須合理、耐用，保證表面光潔、平直，渣罐的拔模斜度也要按照要求制作。

然后是砂型的造型階段。對(duì)照?qǐng)D紙和工藝檢查模型各部分的幾何尺寸、結(jié)構(gòu)及表面質(zhì)量，檢查模型中心線與型板中心線是否一致。然后按照工藝圖和工序操作規(guī)程擺好造型零部件，進(jìn)行撞砂、脫模、修型制芯等工序。

再進(jìn)入熔煉及澆注階段。進(jìn)入車間的各類原輔材料必須合格方可使用。

精整階段。切除澆冒口、飛邊等，切除時(shí)嚴(yán)禁傷及配重塊本體。打磨所有表面，讓其表面光潔。

*后是成品檢查階段。進(jìn)行尺寸和重量檢查，鑄鋼件加工廠家并進(jìn)行相關(guān)成分分析和性能測(cè)試，合格后出廠。