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大型鑄鋼件廠家的車間跟其他行業(yè)的車間是不一樣的，因行業(yè)等眾多因素的影響導(dǎo)致手工作業(yè)比較多，現(xiàn)代程度比較低，廠家為了提高鑄件產(chǎn)量和質(zhì)量，同時也為了跟上時代的發(fā)展，會提高車間現(xiàn)代化程度。那么現(xiàn)代化的鑄造廠是整體布局合理、物流順暢、環(huán)境宜人、生產(chǎn)過程能使用機械化和自動化的鑄造裝備。

廠家對鑄件車間的設(shè)計整體布局要合理，將生產(chǎn)區(qū)和原材料區(qū)等分開，其空間設(shè)置妥當，方便及時給補充原材料和將鑄件運出，有方面鑄件澆注?？捎行У臑?/span>大型鑄鋼件廠家的節(jié)省時間和金 錢。

對鑄件設(shè)備進行配置時，需要根據(jù)廠家的規(guī)模和年產(chǎn)能力選擇等選擇配套的設(shè)備，避免因設(shè)備選擇過大導(dǎo)致半停產(chǎn)狀態(tài)，或者不夠用導(dǎo)致鑄件生產(chǎn)周期過長，影響鑄件的生產(chǎn)效率。選擇合適的設(shè)備，使得各個工段設(shè)備生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)匹配。

對能自動化的工段，匹配的設(shè)備盡量現(xiàn)代化。如冶煉，廠家在冶煉前設(shè)置真空直讀光譜儀，確保金屬質(zhì)量符合要求。選擇適合的中頻爐或電頻爐等，有效的節(jié)省冶煉時間。如造型，這個工段手工作業(yè)較多。大型鑄鋼件廠家可匹配配套的送砂機等，節(jié)省人力操作，提高造型生產(chǎn)效率。